OMET propone la nuova macchina da stampa Varyflex V2 Offset 850, che apre una nuova via per gli stampatori di imballaggi flessibili e cartoncino pieghevole.
La nuova Varyflex V2 Offset presentata a Drupa 2016 è stata pensata da OMET soprattutto per quei clienti che stampano in rotocalco, dove l'uso del solvente è elevato e i costi degli impianti non permettono di soddisfare le piccole tirature, dove invece la stampa offset permette di lavorare con efficienza e costi minori. La tecnologia di stampa offset garantisce alta qualità, efficienza e bassi costi per le attrezzature di stampa. Questa macchina può coprire diversi settori, in particolare il packaging alimentare e non, oppure tutte quelle etichette IML (in-moldlabel) spesso oggi ancora stampate su offset a foglio, e inoltre la stampa di piccole tirature visti i costi ridotti per la lastra rispetto al polimero di una flexo e al cilindro di una rotocalco.
Sicuramente ci sono sia clienti del flexible packaging che utilizzano questa tecnologia e vogliono aumentare il loro mercato di sbocco, come pure potenziali aziende stampatrici di etichette che si muovono in questa direzione, ma anche stampatori a foglio che tendenzialmente hanno molta esperienza in offset e spingono per entrare nel mercato del packaging. Inoltre la stampa offset diventa conveniente per le piccole tirature, grazie ai bassi costi delle lastre se comparate ai polimeri flexo ed ai cilindri rotocalco. Infine, la possibilità di stampare due lavori diversi nello stesso passaggio e di avere una qualità massima subito in linea con la macchina grazie al sistema di controllo di registro longitudinale e trasversale Vision-1 presente sulla macchina.
La Varyflex V2 Offset è innanzitutto una delle poche macchine al mondo che può mettere insieme tutte le tecnologie di stampa (offset, flexo, rotocalco, serigrafia, digitale inkjet) e cambiarne alcune di posizione all'interno della stessa linea di stampa. La combinazione delle diverse tecnologie di stampa da vantaggi su particolari lavori. Poter integrare offset e flexo permette di sfruttare al meglio le peculiarità di ogni tecnologia per dare vantaggi al lavoro del cliente.
OMET innovation and technology
In particolare il gruppo offset recentemente sviluppato presenta un sistema di inchiostratura totalmente innovativo che garantisce un set-up del colore in tempi rapidissimi, evitando scarti in fase di avviamento. Un sistema brevettato di controllo delle pressioni di stampa assicura non ci siano variazioni di colore al variare della velocità di stampa. Ogni calamaio di ciascun gruppo stampa ha 27 settori indipendenti incisi al laser, controllati elettronicamente, per garantire il flusso costante dell'inchiostro. Un sistema di lavaggio automatico dei rulli permette di mantenere sempre perfetto il livello di qualità di stampa senza dover interrompere la produzione per intervenire manualmente.
Ogni gruppo stampa è azionato da 10 motori direct drive e questo rende la Varyflex V2 Offset la macchina più sofisticata mai realizzata da OMET. Grazie a sleeve leggere e semplici da maneggiare, i cambi lavori sono veloci e permettono di essere competitivi anche su brevi tirature e lavori differenti. Il cambio rapido del lavoro e del formato di stampa è una tecnologia brevettata da OMET. E non da ultimo la macchina da la possibilità di lavorare da spessori minimi di film al cartone cambiando i parametri elettronicamente dal pannello operatore. In sintesi, la Varyflex V2 Offset permette di lavorare con una completa flessibilità.
La macchina OMET è preparata per montare asciugamenti UV su ogni singolo gruppo, lavorare wet-on-wet oppure con asciugamento electron beam, mantenendo anche in questo senso un'estrema flessibilità. A Drupa OMET ha portato un asciugamento electron beam perché nel packaging soprattutto da assoluta garanzia di qualità essiccativa anche su lavori complessi e con alto carico di colore e per il packaging alimentare.
