Il costruttore ha mostrato la sua tecnologia made in Italy a Düsseldorf attraverso la Synchronline una soluzione unica dotata di elettronica intelligente e avanzata automazione.
"drupa è sempre molto importante per la nostra azienda, - spiega Lorenzo Lombardi, sales manager della società, - perché rappresenta una vetrina globale in particolare per alcune aree di mercato, con cui soltanto in questa circostanza abbiamo modo di entrare in contatto. Inoltre, è per noi un’occasione per mostrare le nostre novità e il nostro approccio tecnologico al mondo della flexo".
La Synchroline viene definita una macchina “universale”. Lorenzo Lombardi ci spiega perché: "Il senso che abbiamo dato a questa parola è sintetizzato nel suo elevato livello tecnologico, che abbiamo raggiunto per riuscire a lavorare su tutti i possibili substrati, come ad esempio film non supportato di qualsiasi tipo, PET, BOP, PVC per le etichette e, nello stesso tempo, anche il cartone. Inoltre, abbiamo adottato tutta una serie di soluzioni opzionali, proprio per andare a lavorare su questi differenti prodotti separatamente. L’idea è proprio quella di concepire una macchina che, con grande semplicità per l’operatore ed elevata velocità, permettesse di passare da lavori radicalmente diversi. Oggi infatti nell’attuale situazione di mercato lo stampatore deve muoversi in direzioni diverse e in mercati diversi. La nostra macchina, per come è stata pensata, può consentire questa operatività e questa flessibilità".
Lombardi ha potenziato la Synchroline ed ha esteso le configurazioni a svariate tipologie.
Oltre alla Synchroline di base, ormai affermata presso i clienti più esigenti per il suo perfetto registro, sono disponibili diverse configurazioni, come per esempio il booklet integrato - etichette a libretto o a doppia pagina - e la finitura serigrafica Stork.
"A drupa – prosegue Lombardi – è stata presentata una macchina a cui è stato abbinato un sistema semi-rotativo per l’oro a caldo e abbiamo dimostrato la produzione di etichette con il processo di oro a caldo in linea. Normalmente, questo processo di finitura avviene fuori macchina, mentre oggi con questa soluzione è possibile realizzarlo direttamente sulla macchina, garantendo una buona velocità fino 80 metri al minuto. In questo modo viene risparmiato un passaggio e l’etichetta risulta finita".
Grazie al perfetto controllo registro elettronico gestito da un software proprietario, è stata possibile l'applicazione del gruppo serigrafico Stork, che permette una stampa arricchita di etichette o astucci ad alto valore aggiunto, o per la stampa Braille, direttamente in linea.
L'ultimo step è rappresentato dalla macchina completa di modulo booklet e gruppo serigrafico, ideale per etichette a libretto ad alto valore aggiunto, ad esempio per vino e cosmetica.
